有一种住宅,建造效率很高,抗灾能力强,关键时刻能保护生命安全,品质始终如一,构件还可以循环使用,完全符合环保节能、智慧便捷、稳固可靠的“理想家园”要求,既能够经受住岁月的磨砺,也能为后代留下无憾,能够满足大众多元化的生活愿望和安逸的居住感受,这种建筑就是钢结构装配式建筑,我们一般叫它“钢构房”。
钢构房在资源利用和生态保护上表现突出,是建筑领域从现场粗放式作业转向工厂精细加工、模块化组合的关键转变。调查结果揭示,采用钢构体系能够使水泥、砂石等材料用量减少一半以上,施工用水量削减超过六成,建造过程中的能源消耗降低七成以上,并且能显著减少建筑废弃物、施工噪音和大气污染。建筑废弃后,金属材料能够再次利用。这种装配式钢结构房屋,在建设时,现场作业环节大概减少了一半,项目周期至少压缩了三成,所需人工也减少了将近四成,因此,整体工程效能大大增强。政府部门正在积极倡导这种建筑方式。所以,推广钢结构房屋,既与国家倡导的方向一致,也契合了大众的期望,更能满足人们对于更美好居住环境的迫切需要。
一、钢构房的主要优势:
1. 结构安全,抗震性能出色
我国幅员辽阔,各地气候条件、建筑特色与民众习俗不尽相同,对于“理想居所”的认知也存在区别,但普遍认同的是:住宅必须具备稳固构造,能够在自然灾变时尽可能维护生命与财产不受损害。钢构建筑运用高强螺栓组合构件,轻微地动时连接牢固;剧烈震动时借助接触面滑动来消解能量,防止整体坍毁。2008年汶川大地震时,绵阳九洲体育馆作为一座钢结构建筑,依然稳固矗立,并担当起灾民临时住所的角色。世界范围内历次地震的实践反复表明,钢结构建筑在各类建筑中,损毁程度相对最轻,其抵御地震冲击的能力非常突出。
2. 工厂智造,快速拼装
钢结构体系具备适配装配式建造的特点,接合方式与制作流程已经过验证,能够促进构件的装配程度。借助统一规格的规划、工场的集中制造以及现场的组合安装,建筑构件能在制造基地实现高水准的预先加工,保证品质的可靠性。实际施工环节仅涉及构件的提升和强力螺栓的固定,无需进行混凝土浇筑等需要湿润条件的作业,项目周期能够压缩四成到半数。由于工场化生产不受气候制约,作业效能显著提升,譬如一座小型住宅可在最短时间内五日内完成建设。
3. 绿色低碳,环保可持续
钢结构同新型环保墙板、楼板高度适配,节能减耗作用突出。相配套的陶粒板、加气混凝土板、保温兼装饰墙板等铺设方便,节能成效显著,大幅降低砂石、水泥、水电的耗费,减轻粉尘、噪音和建筑废料的产生。主体钢材能够全部回收,契合循环经济原则。先进国家把建筑物当作“城市矿藏”,在建筑物里储存钢材作为战略资源,使用钢结构建造的房屋比例超过三十个百分点,我国现阶段这个比例仅达到六个百分点左右。在工厂里预先制造构件能够精确管理材料,可以显著降低材料浪费。
4. 空间灵活,改造方便
钢结构构件的横截面尺寸不大,能够节省墙体占用的空间,从而扩大实际可用的面积。这种结构具备跨度宽大、空间布局灵活的优势,可以满足各种建筑形态和美观外观的要求。无论是高层住宅楼还是低层装配式房屋,借助结构设计上的改进和技术上的创新,钢构建筑能够适应现代生活的多种需要,为居住者带来优质的居住感受。
5. 缓解用工短缺
统计部门信息显示,建筑行业就业人员连年减少,外来务工人员整体年岁增长,劳动力老化和招募困难现象显著。2022年建筑领域就业人口达5184万人,数值持续降低。钢结构房屋建筑方式减少现场人力需求,对缓解行业“劳动力短缺”状况有积极作用。
6. 综合成本优势明显
开初物料和劳动力开销或许稍大些,但大批量制造能节省抹灰、砌体、脚手架等开销,工期缩短能降低设备租赁与调换费用,公司能接手更多工程。从长远角度讲,整体费用优势明显。极好的抗灾能力能大幅降低灾后补救费用;经久耐用,可使用一百年,能省去经常翻新的花费。
二、钢构房市场推广面临的挑战
人们普遍认识到,住房与日常活动关系密切,涉及民众根本利益,属于重要的社会事业,钢构建筑融合了传统建筑技术与现代工业成果,对提升工程品质,推动绿色环保具有显著作用。钢结构住宅符合社会需求且具备行业特性,未来市场潜力可达万亿级别,发展空间巨大,然而,根据目前建成的一些钢结构建筑示范工程观察,其“轻便、便捷、经济、高效”的特点未能充分展现,致使开发商与承建商推广钢结构住宅的积极性不高,再加上社会认知等方面的诸多障碍,造成政府部门与企业方面兴致勃勃,但市场层面的反响却未达预期,形成了“单方面热情高涨”的局面。具体表现如下:
1. 初期建造成本较高
洛阳地区钢构房屋的造价大约在1680到1800元每平方米之间,这个价格包含了门窗、保温、屋顶以及基础的费用,这个价位要高于农村常见的传统框架结构房屋,其造价大约为每平方米1000元,因此对于价格比较敏感的客户来说,可能会影响到他们的选择。
2. 传统观念阻碍

部分用户习惯现浇方式,对钢构房的安全性和快速建造质量存疑。
3. 政策支持不足
现阶段只有山东等个别地区制定了扶持性办法,涉及财政补助、信贷协助、预售管理等多个方面提供便利,但覆盖全国的鼓励性方案还处在构建阶段。
4. 产业链协作不足
行业准则和技术标准尚未一致,相关支撑体系不够完善。新加入的公司数量多,缺少创新才能、合作能力以及专业人才,造成规划、制造与建设环节互相分离。
三、发展对策与建议
1. 加强政策扶持
制定土地、税收、补助、生态融资等相关扶持政策,明确具体操作办法。健全技术规范框架,构建覆盖规划、制造、建设、交付完整环节的规范与考核体系。
企业家应当充分展现自身价值。企业如同经济状况的指示器,企业家更是难得的人才。从事钢结构行业的精英需要深入探索新兴市场与领域,掌握未来市场动向的企业才能拥有光明前景,企业家要依据市场需求,进行互利合作,共同进步。必须加强信息科技领域的探索和实践,促进网络技术与钢结构产业的深度融合,借助商业数据仓库和资讯站点,借助建筑信息模型方法和保密程序等工具,增强创新水平,构建产业环节间的协作氛围,主动促成生产链条上下游公司间的协作关系
要通过电视节目、互联网平台、报纸杂志等途径,向大众介绍装配式建筑的相关知识,让大家充分认识钢结构装配式建筑在增强建筑品质、推动绿色节能等方面的长处,增强社会接纳程度,创造装配式建筑健康成长的条件,促使这种建筑方式在各地普及,让更多人享受到科技创新的成果。
培育头部企业的标杆效应,不断推动试点项目的推广实施。毋庸置疑,头部企业在科研能力、运营效率、技术实力、产品品质等方面,都是行业的关键支撑。积极实施规范化方案和模块化建设,推动钢铁行业制造标准化型材,促使建材行业升级生产规格化墙体板材、门窗等构件,防止重复设计,力求降低零件重复制作和现场操作。强化数字化设施构建,达成数据化治理,提升效能,促进标准化进程。注重专业人才培育。
吸纳并栽培职业化生产人才、技术与管理人才,适应产业进步需要。
7. 推广工程总承包(EPC)模式
促进设计与建造环节融合,运用物联网、数据收集、智能分析及建筑信息模型,增强成果的准确性与作业的流畅性,助力数字化工程实践。
8. 发挥行业协会职能
增强行业组织沟通协调功能,改善对内支持企业对外服务政府水平,促进领域内自我约束互相配合。
房屋不只是躲避风雨的居所,还是寄托生活与情感的“家”。钢结构住宅有望成为“好房子”的全新代表。希望政府、公司及其他相关单位共同协作,促进钢结构住宅在安全程度、居住体验、成本效益和持久性方面的标准统一,达成民众对理想居住环境的追求。