走进五冶钢构智造基地，看钢结构零件智能生产新图景

科技发展速度飞快，致使传统行业迎来变革毫无间断，幅度绝无前例，建筑业属其中之一示例。其从传统时代，即“危、繁、脏、重”之状况，发展至建筑工业化时代，此时代特点为“像造汽车一样造房子”，整个行业朝着数字化、智能化建造时代前行推进，建筑业新质生产力持续不断地迸发出来。

生产线一角

6月6日，在2025年四川省住房城乡建设领域科技活动周的这段时间里，记者踏入了处于简阳的五冶钢构智造基地，将钢构件智能生产以及智慧管理的“神秘面纱”给揭开了。

踏入生产车间，记者很难瞅见工人，此车间内的主角是一个个样子各不相同的机器人，自动分拣机器人能够精准抓取切割完的钢结构零件，迅速分类码放在指定料架或者托盘上，一整套动作顺畅自然，连贯完成，满满当当的零件的AGV小车顺着自行规划的路径，灵动且有序地穿梭于生产线之间，把零件运送到下一个生产环节，机器人坡口工作站全力运作，挥动机械臂，同时完成切割、翻面、打磨的连贯操作，钢构件的坡口在火花四溅与机械轰鸣里渐渐成形。于这条即将投入生产的，国内首个全智能化的钢结构零部件生产线上，接连不断出现的“黑科技”，共同构成了一幅非常具有未来感觉的智能生产全新景象。

自动分拣机器人

步入智慧管控中心，车间里焊接环节的实时数据，清晰呈现于数字大屏，切割环节的实时数据，也明确展现于数字大屏，还有拼装等诸多生产环节的实时数据，同样清楚显示于数字大屏，管理者们借助在键盘上按下按钮，得以对整个生产过程展开全方位监控，此监控不存在任何死角，达成了生产过程的透明化以及可视化。

自动化焊接中心

负责基地建设项目的许祖锋介绍说，这是钢结构智造的全新模式，基地有国内首条全智能钢结构部件生产线，还配备行业领先的全自动无人化钢结构智能生产线，它集中了自动组立、自动输送、激光自动跟踪等多项先进技术，且能实现从钢板上线到成品的自动化生产，其生产效率是传统方式的3倍。2026年，四川省第十五届运动会开闭幕式的主场馆，也就是川渝广安共享体育基地工程，其中包括广安奥体中心，还有成乐高速扩容项目等好多项目，这些项目所需的钢结构都源自此地。

可见在记者的观察中，工厂之内引入了成熟的整体通风除尘系统，车间生产期间产生的烟尘，都能够进行全流程的净化处理。中国五冶集团钢结构及装配式工程公司副总经理魏建峰予以介绍，借助高效过滤与智能调控的双重机制，能够确保车间作业环境绿色环保，实现达标排放此一结果。此外厂房之整个屋顶，部署了装机容量达4兆瓦的光伏系统，其年均发电量为300万度。

中国五冶集团当中的相关负责人宣称，该基地会把目标定在钢结构绿色制造以及智能制造等方面，推动产业链上下游共同进行创新，以此为建筑行业高质量的发展贡献出一份力量。