在“碳达峰、碳中和”双碳背景当中,传统混凝土建筑是高耗能、高污染的,其会被绿色环保节能的钢结构建筑所替代,装配式建筑具备“绿色建造+缩短工期”的优势。其进一步促进了钢结构市场的发展,小编今天要给大家说一说,钢结构生产究竟需要哪些设备呢?
涵盖传统五大件,其一为下料机,其二是 H 型钢组立机,其三乃 H 型钢龙门式埋弧焊机,其四为 H 型钢矫正机,其五系 H 型钢抛丸机。
一、下料机
数控火焰/等离子切割,利用数字运动控制系统,在系统中编写加工程序,或者调入加工文件或图形,结合步进或伺服电机驱动器,驱动步进或伺服电机,控制机床的加工轴实现运动,它可实现火焰/等离子切割的加工工艺,通过可燃气体或者等离子弧,切割出所需要的金属形状。
二、H型钢组立机
主机、拉杆箱、输入辊道、输出辊道、电控箱、操作盒、液压站等,这些部门共同组成了单台组立机。该组立机,其翼板过程采用日本三菱可编程序控制器及交流变频器,腹板过程也采用日本三菱可编程序控制器及交流变频器。其夹紧对中过程采用日本三菱可编程序控制器及交流变频器,定位过程同样采用日本三菱可编程序控制器及交流变频器,自动点焊过程还是采用日本三菱可编程序控制器及交流变频器。凭借这样的配置,该组立机实现 Automation control, which is more than twice as efficient as general products. 它工作稳定可靠,焊枪设有跟踪导弧装置,能够确保点焊质量。
三、H型钢龙门式埋弧焊机
工件被放置于工件托料架上,其被倾斜45度,进而让焊缝处于船形焊位置,装有埋弧焊机头的焊臂能够在龙门架的横梁上进行水平运动,还能够进行上下运动,以便让机头上的焊嘴对准焊缝,焊臂前端设有焊缝机械自动跟踪装置,之后龙门架会在钢轨上作直线行走,以此进行自动焊接,本机设置了自动焊剂铺设装置,设置了回收装置,还设置了处理装置。
四、H型钢矫正机
焊接H型钢翼缘板在参与焊接时会因过程产生变形面,H型钢矫正机就是用来对该变形面予以矫正的设备,它主要是由底座组建、上机架构建、上矫正轮机构组建、腹板导向机构组建、上机架移动装置组建、主传动机组建、输送辊道组建以及电控系统组建共同组成的,其具备结构紧凑的优点,具备操作很方便的优点,具备维修相对容易的优点 。
五、H型钢抛丸机

H型钢系列抛丸清理机,是一种通过式自动抛丸清理设备,可用于金属结构件的表面清理、强化,可用于H型钢的表面清理、强化,可用于钢板的表面清理、强化,可用于其它型材的表面清理、强化,通过抛丸清理,不但可以除去工件表面上的锈蚀,而且可以清理掉结构件上的焊渣,并且可以消除工件的焊接应力,以此提高工件的抗疲劳强度,进而增加工件喷漆时的漆膜附着力,最终达到提高整个表面及内在质量的目的。
全新类型的H/T型钢智能化生产设备,其中包括下料机,还有组焊矫一体机,另外还有H型钢抛丸机。
一、钢结构激光切割机
高速运转的现代化复杂激光切割工艺,以无接触式的独特加工方式,针对钢结构原材质,展开迅速的切割加工操作,借助电脑智能操控系统,仅需把那些待加工的参数输入到电脑当中,便能够针对工件实施切割、打孔以及坡口等各类加工,成功达成一次性加工便成型的效果,整个加工进程快速且高效,并不需要过多进行人工干预。激光加工本身备有自动优化排版功能,针对工件原材达成最大化利用目的,实现节省用料,全方位减少浪费。在激光切割状况下的钢结构,其切割面光洁无比不存在毛刺、且并不会出现挂渣现象,根本无需进行二次打磨处理,极大程度缩短了生产工序时长,有效提升了整体生产效率。
二、组焊矫一体机
公司产品H/T型组焊矫一体机,能在同一台机器上,同时完成H型钢的精确拼装组立,能完成埋弧焊焊接,还能完成翼缘板焊接变形的矫正,将三者合为一体。与传统设备相比,省去了常规多台H型钢生产设备生产时,各工序间的吊运翻转等环节,效率大大得以提高,它是一款生产轻型焊接H型钢的设备。
承载稳定可靠的品质基因的是传统设备,赋予高效协同的数字动能的是智能设备,您能够依据自身生产模式,根据产品特性,结合数字化战略,在传统与智能之间自由自在地穿梭,达成‘需求导向、精准匹配’的个性化选择。