河南安阳某钢构企业：智慧装备助力，实现生产效率与品质双升

在河南安阳的一家钢构企业生产车间，火焰与激光“双焱”复合切割机正高效且精确地切割钢板。在H/T型钢全自动一次成型生产线上，切割完成的钢板实现了从原材料到成品的全自动一次焊接成型。装配式建筑钢梁组焊矫一体机“一机三用”，有条不紊地完成了钢板的组装、焊接和矫正……这已不再是传统生产模式中的繁琐与复杂，而是精益生产方式带来的有序与高效。企业负责人张总认为，这一变革主要得益于钢结构加工智慧装备的引进和应用，使得该钢构企业实现了生产效率和产品品质的双重提升。

钟情于智能化设备的应用，助力钢结构的精益生产

张总在钢结构领域拥有超过十年的从业经验，他对生产成本的控制始终保持着坚定的决心，无论是钻孔、剪切钢板还是使用焊丝，每一环节的成本与损耗都严格控制在他的管理之下。在传统的钢结构生产方式中，生产效率低下，导致人工、时间和物料的巨大浪费，产品质量问题频发，交货周期不断延长，这一切使得张总深刻认识到转型升级的必要性和紧迫性，因此，智能化的钢结构加工设备成为了他的首选方案。

经过一系列详尽的评估与对比，张总最终选择了与智迈德携手，成功引入了多款先进设备，其中包括H/T型钢全自动一次成型生产线、“双焱”复合切割机以及组焊矫一体机等。智迈德在钢结构加工设备研发方面拥有深厚的底蕴，其智慧型设备已在众多钢构企业中得到广泛应用，并经受了实际操作的考验。谈及选用智迈德智慧设备的原因，张总分享了自己的见解。

智慧装备驱动生产变革，实现企业的提质增效

张总在实际操作中深刻体会到，采用钢结构加工的智能设备显著提高了生产效率和产品质量。以智迈德的“双焱”复合切割机为例，该设备融合了火焰和激光两种切割技术，不仅能够高效精准地完成薄板、厚板和异形板的切割任务，而且还能实现传统平面钻、剪板机等设备的多种功能。切割速度的提高伴随着精度的增强，有效避免了传统切割机械常有的尺寸误差和切口不平滑等问题，从而为后续的组装、焊接和矫正等工艺环节打下了坚实的基础。

至今为止，该钢结构制造企业已在其核心生产环节广泛运用了智能设备，显著提升了钢结构制造的自动化与智能化程度。踏入生产车间，可见板材在各个生产环节间流畅有序地衔接和周转，完成了从原料到产品的华丽转变；同时，这一流程中的损耗显著降低，原料得到了充分高效的利用，库存周转速度也显著加快。相较于以往的生产方式，钢结构的制作费用降幅约在15%上下，费用减少的同时，工作效率得到了显著提升，我们的信心也因此大增，张总这样表达了他的观点。

加速数智化转型，提升企业的市场竞争力

展望未来，张总对智迈德所打造的“数字联营示范工厂”在钢结构领域的贡献给予了极高的评价。一方面，我们计划引入更先进的智能化设备，诸如抛喷结合的生产线、智能焊接机器人以及三元转轮智能净化一体机等，以构建一个融合板材存储、切割、焊接、矫正、抛丸、喷涂和废气处理等环节的钢结构智能化工厂；另一方面，我们计划接入“智筑通”装配式建筑产业的智慧物联网平台，以便实时监控生产进度，并根据实际情况灵活调整生产计划。在不久的将来，只需一块屏幕，张总便能清晰洞察钢结构的整个生产与运营状况，展望自己企业的未来，他心中充满了无限的憧憬与期待。

工业4.0时代来临之际，智迈德推出了“钢结构4.0智慧工厂整体解决方案”，这一方案旨在打造一个涵盖钢结构设计、生产、运维的全流程智能化制造体系。此举将为众多钢结构加工企业的数字化转型注入强大动力，进而助力钢结构加工行业迈向高质量发展。