现代科学进步下，钢结构常见焊接方法有哪些？焊条电弧焊等介绍

随着现代科学技术的不断发展，焊接领域涌现出了众多新技术、新材料以及新设备，机械化与自动化程度也在持续提升。在钢结构焊接中，常用的焊接方式包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、药芯焊丝自保护焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、电阻焊、栓钉焊，以及这些方法的组合应用。

焊条电弧焊

焊条电弧焊通过电弧放电产生的热量作为热源，这一过程能够对焊条和焊件进行加热和熔化，进而实现两者间的熔合，最终形成坚固的接头，完成焊接作业。

气体保护电弧焊

利用CO2气体替代焊剂，结合焊丝，通过电弧加热使焊丝熔化，进而形成焊缝，同时CO2气体对焊接金属起到保护作用，防止其与空气直接接触。

药芯焊丝自保护焊

焊接过程中无需额外添加保护气体或焊剂，完全依靠焊丝药芯在高温作用下自行产生熔渣与保护气体，以此对焊接区域进行有效防护的焊接技术。

埋弧焊

埋弧焊，一种在焊剂覆盖层下进行的电弧焊接技术，其焊接作业可以采取自动或半自动的方式进行。在焊接过程中，焊剂扮演的角色类似于焊条的药皮，但其在焊接中所发挥的作用比药皮更为周全和完善。

电渣焊

电渣焊，一种焊接技术，其原理是利用电流通过液态熔渣产生的电阻热作为焊接的热源。这一方法包含多种类型，例如：丝极电渣焊、极板电渣焊、熔嘴电渣焊、接解电渣焊、带极电渣焊以及管板电渣焊等。

气电立焊

气电立焊，这一焊接技术，是在普通熔化极气体保护焊以及电渣焊的基础上，经过演变与融合，逐渐发展形成的一种新型熔化极气体保护电弧焊方法。

电阻焊

电阻焊技术通过将工件拼接在一起，并借助电极施加压力，使电流通过接头接触面及其周边区域，从而产生电阻热效应，将工件加热至熔融或塑化状态，以此实现金属间的连接。此焊接方法主要包括电焊、缝焊、凸焊和对焊等四种类型。

栓钉焊

栓钉焊接，亦称作螺栓焊接，它主要分为电弧焊接和储能焊接两种类型。在建筑工程领域，普遍采用的是电弧焊接这一种方式。

栓钉焊接过程示意