钢结构防腐防锈处理不当的原因分析及解决建议

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钢结构喷涂防腐防锈涂料后，如果对钢结构表面或新旧涂层处理不当，都可能使涂层失去附着力，在涂层表面出现“小片”或“大片”的脱落，从而失去防腐防锈作用。

常见（并非全部）原因分析如下：

原因01：防腐漆喷涂前，钢结构表面未处理或处理不彻底，表面有残留水分、油污、氧化皮等。或者表面处理过了，但涂装前预处理不合格。涂装前预处理需要包括表面清洁、脱脂、除锈等步骤，非常重要。

解决建议：加强涂装前表面处理，严格按照标准操作，保证表面清洁，无油、锈等异物。

原因02：底漆选择不当。底漆膜太硬，面漆不易附着；底漆与面漆搭配不匹配，导致两者附着力差。

解决方法：选择合适的底漆和面漆产品，底漆施工一定要合格。

原因03：涂层太厚或涂层干燥不够、遇到水分、涂层干燥不够，面漆太厚等原因，底漆中的溶剂不能充分利用，使涂层疏松，附着力下降。

解决方法：待涂膜完全干燥后，方可涂装面漆（可用刷子、滚筒或喷涂），以增加涂层间的附着力。同时也要避免底漆干燥过度，若超过重涂时间，必须采取适当的粗化处理措施。

原因04：材料选择不当。如果所选油漆的质量不过关，就容易造成起皮；或者所选油漆材料不搭配，也可能造成起皮。

解决方法：选用优质防腐油漆或配套油漆涂料。

原因05：涂装施工不规范。涂装时出现漏涂、涂装不均匀等问题，影响涂层的附着力。

解决措施：加强涂装施工管理，确保每一道工序认真细致地进行。

原因06：湿度控制不当。喷漆现场湿度过大或者用水枪清理，都容易造成油漆剥落。

解决方法：加强湿度控制。喷漆前按标准要求调节湿度，保证喷漆环境湿度在标准范围内。

原因07：随着时间的推移，油漆会逐渐变质、变脆、并导致剥落。

解决方法：定期检查涂装表面的漆面状况，更换老化的漆面。

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