联合荣大研发出国家新型专利技术-钢结构料仓结构及其制作方法

目前，钢结构筒仓是冶金行业常用的筒仓结构类型之一。 具有生产快速、拆卸方便、资源可回收等特点。

常用的钢结构筒仓衬板有锰钢板、铸石板、微晶板、高分子尼龙板、耐磨材料等。锰钢板和铸石板耐磨性较好，但大多因内部潮湿而磨损。材料。 形成的腐蚀是影响使用寿命的主要因素。 同时，它们又密又重，安装和制作上存在很多困难。 与锰钢板、铸石板相比，微晶板重量轻，并且具有显着的耐磨性。 但施工工艺主要以拼接为主。 钢结构的热胀冷缩很容易造成接缝翘曲。 再加上其脆性的特性，物料受到冲击后，会出现空鼓、破损、脱落等问题，并且很容易形成连锁反应，落成碎片，从而影响后续的冶炼过程。 耐磨材料作为一种不定形材料，对各种钢结构的形状具有一定的适应性。 钢结构仍然存在热胀冷缩的影响，传统的手工施工方法不仅效率低，而且附着力低。 ，在冲击和磨损的双重作用下，钢结构的防护作用也不足。

针对现有技术中常用的钢结构筒仓内衬存在防护不够、易失效、加工效率低等缺点，联合荣达研发出国家专利新技术——钢结构筒仓内衬结构及其制造方法。

该结构包括：位于滴点区域的槽结构和位于周围区域的耐磨结构。 耐磨结构中填充有高强耐磨材料，第一锚固件和网片预埋在高强耐磨材料内部。 耐磨结构还具有消除应力的功能。 采用料槽结构积放物料，减少物料对料仓的冲击； 还减少了钢结构筒仓热胀冷缩产生的应力； 提高衬里结构的附着力、稳定性和机械强度。 实现钢结构整体衬砌，对钢结构内壁形成更有效的保护； 具有简单、快速、效率高、防护效果强等优点。

图1 钢结构筒仓衬砌结构

图2所示为内衬卡槽的结构。

作者 | 北京联合荣达工程材料有限公司专家组