武汉金山大道西延线及支路连通工程钢箱梁再出发

□楚天都市报集目新闻通讯员 袁早霞

连日来，武汉金山大道西延及支连接工程钢箱梁正在吊装； 广州白云机场走廊网格化建设正在紧锣密鼓地进行； 银川电视塔项目正在进行40-50米塔架安装...

推进到今年8月，南京梅园南路跨秦淮河大桥合龙； 荆州北站钢屋顶封顶； 深圳润威科技产业园钢屋盖封顶； 丽江机场完成A廊道地下钢柱吊装。

这些国内知名的钢结构工程均由总部位于湖北武汉的国有企业中建三局第一公司钢结构公司（以下简称钢结构公司）承建。 是一家集钢结构研发、设计、生产、安装、检测、运营、维护于一体的专业公司。 其发展历史始于1985年承建的“中国第一钢结构建筑”深圳发展中心项目。 2013年10月，在“加快钢结构事业发展”的思路背景下，公司在武汉应运而生，现已成为一家智能化、数字化、绿色化、多元化的行业领先钢结构企业。

十年征程正如火如荼地展开，我们将以拼搏、坚定的决心再次出发。 公司将着力推动智能建造与建筑工业化协同发展，以打造全球智能建造领军企业为目标，推动建筑行业高质量发展。

雄安市民服务中心（雄安一号）通讯员供图

十年坚持确立行业领先地位

十年来，钢结构公司围绕粤港澳大湾区、京津冀协同、长三角一体化、成渝地区经济圈等国家重大区域战略，并在全国六大核心领域全面布局，积极融入“一带一路”，在马来西亚、柬埔寨、印度等海外留下奋斗足迹。

据介绍，公司坚持多元化的业务结构，如以超高层建筑、场馆、工厂为主的高端住宅建设项目，以线性基础设施、机场车站、能源和基础设施为主的大型基础设施项目。环保等，这使得它在市场上开发出了“两轮驱动”，并确立了其在行业中的领先地位。 先后承建了全球单体面积最大的高世代电子工厂、全球单体最大的垃圾焚烧发电厂、全国最大的“高尖端”钢结构标志性工程等众多“最好”的工程如科技馆、世界上最宽的双索平面自锚式悬索桥、亚洲最大的高铁站等。

打造湖北首个钢结构生产科研基地

随着行业的发展，钢结构企业始终走在行业的前列。 早在“十四五”初期，他们就重点推进智能建造和建筑工业化转型升级。 数字技术与绿色施工深度融合，传统施工进一步推进智能施工。

当来到荆门中建第三工程局一公司钢结构产研基地时，生产线上焊接飞溅，产业工人正在熟练地操作生产设备。

这是钢结构公司着力完善全产业链，实行钢构件自主加工的湖北省首个管理信息化、生产智能化、操作可视化的产学研基地。 同时，公司依托国家数字技术创新中心，在此建设钢结构智能建造实验室，共同打造钢结构智能建造的“最强大脑”。

在钢结构制造过程中，基地建设了全产业链智能质量控制和快速跟踪的智慧工厂系统，实现生产数据、材料进出统计、构件质量缺陷分析的“可视化”管理。 施工过程中，建立智慧工地系统，综合运用物联网、大数据等核心技术，实现施工现场生产、技术、安全等8大业务场景“全连接”。

中建三局一公司钢结构产学研基地数字智能指挥中心

核心业务“全面在线”管理

建筑业是劳动密集型产业。 如何插上“互联网+”的翅膀？

钢结构公司给出了答案：精心打造的天树指挥中心打造了“云、网、端”一体化的数字化、智能化施工平台，整合采购、生产等22个业务模块，507个核心流程从线下搬到线上，流程与数据纵向横向连接，实现核心业务“全在线”。 同时，以“一模到底”为基准，打造钢结构全产业链数字化智能管理平台，实现一模到底、数字驱动，助力推动钢结构变革。钢结构行业。

目前，中建三局一公司新总部大楼地下室基础正在施工。 钢结构公司将发挥全产业链的建筑优势，将其打造成全生命周期的“近零碳智能科技建筑”。

十年砥砺奋进，我们扬帆新征程。 2023年，钢结构人以“重新创业”为目标，重整旗鼓，再出发，踏上钢结构数字化、智能化建造综合服务商转型之路：基础研究创新+技术攻关+成果产业化+人才支撑基础，打造全流程创新生态链，推动产业发展。