钢结构工程开工前的准备工作（二）工艺规范编制及技术讲解

3、工艺规程的编制

根据钢结构工程加工生产的要求，加工生产单位应在钢结构工程施工前按照施工图纸的要求编制生产工艺和安装施工组织设计。 生产单位在施工前应编制完整、正确的施工作业计划。

艺术规定。 钢构件的生产是严格的流水作业过程。 这一过程除了生产计划外，主要以工艺规程为指导。

制定工艺规程的原则是在一定的生产条件下，能以最快的速度可靠地加工出符合图纸设计要求的产品，在运行过程中用最少的劳动力和最低的成本。 制定工艺规程时应注意以下三个方面：

(一)技术进步。

制定工艺规程时，需要了解国内外行业工艺技术的发展情况，通过必要的工艺试验，充分利用现有设备钢结构工程安全技术交底，结合具体生产条件，采用先进工艺和工艺设备。

(2)经济合理性。

在相同的生产条件下，可以有多种工艺方案，都能保证满足技术要求。 这时应综合考虑，通过核算、比较，选择最经济合理的方案。

（三）有良好的劳动条件和安全保障。 为了保证生产过程中良好、安全的劳动条件，应编制工艺规程，尽可能采用机械化、自动化，减少繁重的体力劳动。

A.工艺规范的内容应包括：

(1)根据执行的标准制定成品的技术要求。

（二）保证成品符合规定标准的具体措施：

①关键零件的加工方法、精度要求、检验方法和检验工具。

②主要零部件的工艺流程、工艺质量标准以及为保证零部件符合工艺标准而采取的工艺措施（如装配顺序、焊接方法等）。

②二手加工设备及工艺装备。

B. 编制工艺规范的依据

（一）工程设计图纸及根据设计图纸绘制的施工详图。

(2)图纸设计概要及相关技术文件。

（三）国家标准、技术规范以及图纸、合同中规定的有关技术条件。

（四）制造厂作业面积，动力、起重、设备的加工制造能力，生产者的构成和技术等。

等级状况、运输方式及能力等

对于普遍性问题，没有必要制定单独的处理程序。 可以制定工艺代码来描述工艺要求和流程，可以作为通用的工艺文件来指导生产过程。

工艺规程是钢结构制造中主要、根本的指导性技术文件，也是生产中最可靠的质量保证措施。 因此，工艺流程必须经过一定的审批程序，一旦制定就必须严格执行，不能随意更改。

4、设备和工具的准备

根据产品的加工需要确定添加设备和操作工具。 由于工程的特殊需要，有时需要调整或采购必要的机械设备。 这项工作也应该提前做好准备。

随着计算机的发展和普及，计算机管理已应用于工艺技术和生产领域。 计算机技术使一些繁琐的技术管理变得简单。 例如，利用计算机来协调配料，不仅可以更加合理地利用材料，还可以大大提高工作效率。 利用计算机绘制工艺表、工艺图卡进行工艺管理，具有手工管理无法比拟的优点。近年来，一些专业研究部门推出了工艺测试软件和工艺流程。

管理软件将大大缩短生产单位的工艺试验周期，为工艺技术准备创造更好的条件。

5、组织技术通报会

钢结构构件的生产从送料开始，经过下料、加工、装配、焊接等一系列工序，最终成为成品。 在这样的综合加工生产过程中，必须执行设计部门提出的技术要求。

为执行国家标准和技术规范，保证工程质量，生产单位在投产前必须组织召开技术研讨会。

技术交会的目的是对某钢结构工程中的技术要求进行全面的交会，同时也可以

对生产中的疑难问题进行研究、讨论、协商，统一意见，解决生产过程中的具体问题，确保工程质量。

技术交会根据项目实施阶段可分为两个层次。第一层次是项目启动前的技术交流

会议结束钢结构工程安全技术交底，参加人员主要包括：工程图纸设计单位、工程施工单位、工程监理及生产单位

有关部门和人员。 技术通报会的主要内容包括以下几个方面：

①流程概述；

②工程结构件的种类及数量；

③图纸中关键部位的说明及要求；

③设计图纸节点状态介绍；

④钢材及辅助材料要求及原材料对接质量要求；

⑤ 工艺验收技术标准说明；

⑥ 交货期限和交货方式的说明；

⑦元件包装及运输要求；

⑧ 涂装质量要求；

⑨ 其他需要说明的技术要求。

二级技术交会是材料投入加工前，为工厂施工人员举行的交会。 参加人员主要包括：生产单位技术、质量负责人、技术部、质检部技术人员、质检人员、生产部负责人、施工人员、相关工序代表等。

此类技术说明的主要内容除上述10点外，还应包括工艺方案、工艺规程、施工要点、主要工序控制方法、检验方法等与实际施工有关的内容。 这种生产过程中的技术讲解对于落实设计意图、实施工艺措施将起到不可替代的作用。 也为保证工程质量创造了良好的条件。