钢构企业如何靠绿色装配式建筑抢占双碳风口

以“双碳”目标作引领, 装配式建筑凭借节材方面、节能方面以及减排方面的优势, 变成建筑行业绿色转型的重要方向。身为国内钢结构制造龙头企业, 鸿路钢构近些年来把绿色装配式建筑当作核心战略之一, 从材料端开始, 一直到制造端全部推进低碳化。

具有天然可回收优势的钢结构建筑, 其钢材回收率超过80%, 拆解后仍能够熔炼再利用, 且远高于混凝土和砖石结构, 正是这一特性使得钢结构成为绿色建筑的首选材料之一, 鸿路钢构据此响应“双碳”战略并提出了“智能化、数字化、绿色化”三大转型方向。

在技术研发这一方面, 鸿路钢构于涡阳基地构建起了绿色装配式建筑技术研发中心, 致力于去攻克建筑信息模型也就是BIM与自动化生产线相融合的技术。该公司所研发出的装配式钢结构住宅体系能够达成工厂预制的效果, 还能在现场进行拼装, 其施工周期相较于传统混凝土结构而言缩短了大约30%, 施工现场的扬尘以及噪声也都大幅度地减少了。涡阳县以鸿路钢构作为龙头, 力主全力来打造绿色装配式建筑特色产业集群, 明确锚定绿色装配式建筑特色产业发展的定位, 全方位全要素地进行补链、延链, 同时还强化链条, 从而形成“钢结构 + 建材 + 装备”全行业产业链, 规上工业企业数量持续不断地跃升。

在制造阶段, 鸿路钢构借助智能化变革削减单位产值的能源消耗。拿洛阳汝阳基地来讲, 运用激光切割以及智能焊接技术, 材料损耗率由行业平均的百分之八至百分之十降至百分之五左右, 每吨钢构件的综合能耗降低约百分之十二。公司自行研发的数字化管理系统, 经由优化排产以及物流路径, 减少了原材料损耗还有运输过程中的碳排放。

各生产基地之中, 正在极为积极地推进绿色转型, 涡阳基地在近期配套建设油漆厂、焊丝厂, 于做好自身制造能力提升这件事的同时, 推进产业链本土化；湖北团风制造基地建设了年产可达到35万吨那个数量的热镀锌工厂以及方管智能化生产线, 这些项目凭借设备升级, 在提升自身产能的情况下降低了能耗, 项目新建厂房的面积合计为12万平方米, 新购置的喷涂机器人等设施设备数量超过300台套；涡阳、汝阳等若干生产基础均开始启动光伏屋顶项目；鸿路钢构表明, 在未来的时候将领着继续加大绿色制造投入。