山西钢构科工车间机器轰鸣，高端围护结构生产稳步推进

机器发出轰鸣声，一批批加工完成的夹芯板整整齐齐摆放着，十分引人注目。这些天，山西钢构科工有限公司的围护结构智能制造车间里机器声此起彼伏，各种智能设备有条不紊地工作着，整个场所都充满了智能制造技术攻关的蓬勃气息。超晟光电科技的围护板、100毫米厚的金属屋面板等核心产品制造已全面进入提速环节，其自主研发的光伏集成式屋面板材持续保障绿色建筑项目的材料供应。200米长的围护生产线高效作业，技术团队严格把控，整个车间坚持以“毫米”为标准监控每个环节的质量，为建筑外围护工程和绿色建筑项目的顺利实施提供了坚实保障。

大型建筑物的金属屋面、墙面及檐口等外围构造属于高性能的防护体系，这构成了现代建筑领域的重要构成部分，与钢结构行业联系紧密且相互依存。目前，钢结构建筑展现出巨大的发展前景，为建筑防护产业提供了丰厚的市场机遇。

山西钢构科工是金属防护设施建造的权威机构，公司利用先进的生产线和技术积累，借助整体环节的精细管理，以及各部门的严密配合，成功完成了许多生产任务。在超晟光电科技的项目中，30米长的双履带设备内部温度达到40度，工作人员仍然坚持工作，时刻关注模具的咬合情况，不断检测产品的压制状态和表面平整度。进行100毫米金属屋面板制作工作时，事业部的技术团队对图纸资料实施细化处理，精确安排板材布局，并且到现场验证尺寸数据；生产车间的技术专家仔细核验工作指令，改进制作流程，严谨把关每一个制作环节。得益于双重确保，当前制作的屋面构件正为许多大型工厂和公共设施屋顶工程供应优质材料。

围绕环保建筑需要，山西钢构科工独立研制的集成光伏功能的屋面复合板材，现在构成了主打商品。这种构造选用优质彩色涂层钢板和一级防火岩棉作为核心材料，两侧和波谷部位填充聚氨酯泡沫，借助工厂化预制和模块化安装技术，大幅压缩建设周期；借助特殊连接件，能够方便地安装太阳能发电设备，从而增强清洁能源的利用效率、降低建筑运行费用；其全周环绕式锁定边缘技术拥有出色的防渗漏和抗风性能，同时兼具节能保温、防火阻燃、隔热降噪等多项优势；外壳使用耐久性强的PVDF涂层钢板，其使用年限与建筑物主体保持一致，有助于降低后续的维修开支。

进入钢结构自动化生产厂房，先进技术的应用十分显著：锌层钢板借助自动化装置高效流转；切割好的矿棉在连续作业线上严密咬合拼接，无需停顿的切割单元达成微米级高精度加工；从初始材料加工到最终产品检验，所有环节都由数字系统即时监控，达成全过程可记录、可调整。依靠这套智能化的生产线，企业的围护构件制造速度提高了三十个百分点以上，同时实现了“差错率为零、生产过程完全可见”的严格管理标准。这种以毫米为精度的先进制造技术，持续为环保建筑领域提供强大的技术后盾。记者 梁 丹