钢结构焊接人员要求：技术人员、检验人员、焊工各有规范

本条款明确了从事钢结构焊接工作和管理的技术人员应达到的标准，尤其针对承担大型关键钢结构工程的技术人员，在专业素养和业务能力上设定了更高的标准。本条款所指的焊接技术人员（焊接工程师）具体是指参与钢结构制造和安装过程，负责焊接工艺方案制定、施工安排以及过程监管的技术人员。

从事焊接质量检测的人员，必须完成焊接领域的专门技术学习，同时还要通过工作场所的培训，获得对应的质量检测资格证明文件。

从事焊缝无损检测的人员，需要获得国家专业考核机构授予的相应等级证明，并且要依据证明上合格的检测项目和允许的范围，来开展焊缝无损检测的相关任务。

焊工必须通过考核获得相应证明，需在核准的领域内实施焊接工作，不允许不具备资格的人员从事相关工作。

首次运用某种钢材、某种焊接材料、某个焊接工艺、某类接头构造、某个焊接姿态或是焊后进行热处理等要素，以及这些要素的任意搭配，都必须在钢结构制作和安装开始前完成焊接工艺的验证性测试。进行焊接工艺验证测试的具体做法和标准，还有可以不进行工艺评定的特殊情况，都要依照现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661中的条款来执行。

收起条文说明

焊接工艺评定是确保焊缝质量的基础条件，需要根据评定结果确定最适宜的焊接材料、焊接技术、焊接参数以及焊后处理方式，从而确保焊接接头的力学指标能够满足设计标准。从事钢结构制造或施工的单位，对于初次使用的钢材、连接材料、连接技术、以及焊后处理工艺，都必须开展焊接工艺性能测试，国家现行的《钢结构焊接规程》GB50661，对焊接工艺性能测试的具体步骤和事项，有详尽的说明和指引。

焊接作业开展之前，施工企业需以经过认证的焊接工艺评估数据为基础，或者选用满足豁免工艺评估标准的方案，来制定焊接作业指导书，该指导书应当涵盖以下要素：

1  焊接方法或焊接方法的组合；

2  母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；

3  填充金属的规格、类别和型号；

4  焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；

5  焊接位置；

6  焊接电源的种类和极性；

7  清根处理；

焊接电流值，焊接电压数值，焊接行进速率，焊层构造，焊道布局方式，这些均属于焊接工艺的设定要素。

9  预热温度及道间温度范围；

10  焊后消除应力处理工艺；

11  其他必要的规定。

钢结构加工和施工方，须依据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的条款，分别实施高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检测，检测结果需满足设计指标。若高强度螺栓连接节点按承压型连接或张拉型连接进行强度设计，则无需进行摩擦面抗滑移系数的检测。

收起条文说明

钢结构加工与安装方，须依照现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的条款，单独实施高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检测，检测结果需满足设计指标。若高强度螺栓连接节点采用承压型连接或张拉型连接进行强度设计，则无需进行摩擦面抗滑移系数的检测。

普通螺栓用作固定性接合螺栓时，紧固接合需遵循以下准则：

螺栓头部和螺母部位需配置平垫圈，螺栓顶部配置的垫圈数量不能超过两个，螺母部位配置的垫圈数量不能超过一个。

承受动力作用或关键位置上的螺栓接合，若设计提出防松需求，须选用带防松功能的螺母，或安装弹簧垫圈，该垫圈需置于螺母那一端

3  对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接，宜采用斜垫圈；

4  同一个连接接头螺栓数量不应少于2个；

螺栓紧固完成之后，外露的螺纹部分需要至少有两圈，检查紧固程度的方法可以使用敲击的方式来判断。

高强度大六角头螺栓连接副包含一个螺栓，一个螺母，以及两个垫圈，扭剪型高强度螺栓连接副则包含一个螺栓，一个螺母，和一个垫圈，这两种连接副的使用方式需参照表7.4.1中的规定执行。

高强度螺栓的装配需要首先应用临时螺栓和冲钉，每个连接点的临时螺栓与冲钉数量，应依据装配阶段承受的力进行计算，并且需要遵循以下要求：

1  不应少于安装孔总数的1／3；

2  安装螺栓不应少于2个；

3  冲钉穿入数量不宜多于安装螺栓数量的30％；

4  不得用高强度螺栓兼做安装螺栓。

展开条文说明

本条针对高强度螺栓的安装方式，明确了使用安装螺栓和冲钉的不同目的，冲钉主要用于确保位置准确，安装螺栓则侧重于实现紧密固定，力求完全消除缝隙。安装螺栓与冲钉的数量必须充足，足以承担构件的自重，并应对连接调整过程中可能产生的外力。每个节点安装的最少螺栓数量，旨在防止连接完成后构件发生位移，也同时控制了冲钉的使用量。冲钉在制造时被设计成锥形，其中央部分的直径与安装孔的直径保持一致。

高强度螺栓不能当作安装螺栓使用，目的是避免螺纹遭到破坏，同时防止连接副表面情况发生改变，进而导致扭矩系数出现波动。

高强度螺栓需在构件安装精度校准完毕后实施紧固。高强度螺栓的安装须遵循以下准则：

扭剪型高强度螺栓装配时，带圆台面的螺母端头要朝向垫圈带有斜边的那一面，

大六角头高强度螺栓在装配过程中，垫圈上带倒角的部分需要正对螺栓顶部，而螺母的圆台面部分则应当对准垫圈的倒角区域。

展开条文说明

大六角头高强度螺栓连接副中，垫圈设有内倒角，目的是同螺栓头下的过渡圆弧相吻合，因此装配时，垫圈带倒角的一面需朝向螺栓头，否则螺栓头无法紧密贴合垫圈，进而影响螺栓的承载能力。而螺母一侧的垫圈，由于倒角面的表面更平整光滑，在拧紧时产生的扭矩系数更小，且扭矩系数的波动也较小，所以该垫圈的倒角面应当朝向螺母。

高强度螺栓连接副的初始拧紧、再次拧紧以及最终拧紧，最好在一天之内全部结束。

扭剪型高强度螺栓的最终紧固确认，需要通过观察尾部梅花头是否断裂来判断是否达标。对于无法使用专用扳手进行紧固的扭剪型高强度螺栓，其质量验证必须依照本规范第7.4.11条所述方法执行。