钢结构防腐关键环节及常用措施，你了解多少？

钢结构因其强度大、重量轻而备受青睐，然而，钢材却容易受到空气中水分、氧气以及腐蚀性物质的侵害，从而引发锈蚀现象。这种锈蚀不仅会降低钢结构的截面承载力，还会缩短其使用寿命。鉴于此，防腐措施在钢结构的设计与维护过程中显得尤为重要。

常见的防腐手段包括表面加工、涂覆保护、金属电镀、阴极防护以及环境调控等几种，具体内容如下所述：

1、表面除锈处理

在进行任何防腐作业之前，必须对钢材表面进行预处理，其目的是彻底清除铁锈、氧化物、油脂以及各种杂质，从而保证防腐涂层与钢材表面能够紧密贴合，进而增强防腐性能。通常采用的手段有：

机械除锈，主要采用喷砂、抛丸、打磨等手段，用以清除钢材表面的锈迹和杂质，进而显现出金属的亮泽，并赋予表面一定的粗糙感。其中，喷砂除锈在工业领域被广泛运用，以其高效性著称，能够实现Sa2.5级的除锈效果。

化学除锈法，即通过酸液清洗来清除铁锈与氧化物，这一方法适用于处理小型构件或形状复杂的截面，然而在进行操作时，必须重视对环境的保护措施。

工具去锈：可借助砂纸、钢丝刷、角磨机等手工工具进行操作，适用于局部修复或机械无法处理的场合，且除锈效果相对较弱。

2、涂层防护

在钢材表面施加一层防护性涂层，可以有效阻隔钢材与腐蚀性物质的接触，这种做法不仅成本较低，而且适应性极强，是实施防腐措施的一种经济且灵活的选择。

根据涂层功能可分为底漆、中间漆、面漆三层体系：

底漆直接涂覆在钢材之上，其主要功能在于防止生锈并提升与钢材的结合强度。其中，环氧富锌底漆因其高锌含量而备受青睐，锌粉充当牺牲阳极以保护钢材，其附着力显著，防锈效果卓越，特别适合用于户外、海洋等腐蚀性较强的环境。

在底漆与面漆之间涂覆，这种涂料的主要功能在于增强涂层的厚度、提升屏蔽效果以及增强抗冲击能力，其中环氧云铁中间漆是应用较为广泛的类型。

面漆的主要功能包括抵御恶劣天气、提升美观效果以及抵抗介质侵害，通常人们会挑选氯化橡胶类、丙烯酸类或环氧树脂类的面漆进行使用。

3、金属镀层

在钢材表面施加一层具有耐腐蚀性的金属涂层，构筑一道物理防护层，以此实现长期的物理保护效果。

通常采用热浸镀锌工艺，将钢材置于熔融锌液中，其表面会生成一层锌铁合金以及纯锌层，该镀层的厚度在80至100微米之间，具有优异的耐腐蚀性能，广泛适用于螺栓、檩条、护栏等建筑构件。

电镀锌工艺，系通过电解方式在钢件表面形成锌质覆盖层，该层厚度适中，大约在10至30微米之间，其耐腐蚀性能不及热浸镀锌，通常适用于室内承载较轻的构件，或者用作临时的防腐措施。

热喷锌工艺，通过火焰或电弧加热，使锌丝熔融，随后将其均匀喷涂在钢材表面，从而形成一层致密的涂层。这种涂层具有很高的结合强度和优异的耐腐蚀性能，特别适合用于大型钢结构，例如桥梁等大型构件。

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