钢结构制作交底：放样下料切割、矫正制孔及组装等要点

交底提要：构件制作

交底内容:

钢结构制作的第一步是进行放样、下料和切割，此过程中需严格按照工艺规范，预留出焊缝收缩的余量以及切割、刨边和铣平等工序所需的加工余量。在进行气割之前，必须彻底清除钢材切割区域表面的铁锈和污物，气割完成后，还需清理掉熔渣和飞溅物。

矫正后的钢材表面不得显现任何显著的凹陷或损坏，其划痕的深度必须控制在0.5毫米以内。对于采用气割或机械剪切制成的零件，在执行边缘加工工序时，所进行的刨削厚度不得少于2.0毫米。

制孔过程中，螺栓孔的精度和容许误差必须遵循既定标准，若容许误差超出标准范围，不得使用钢块进行填充，而应选用与母材相同材质的焊条进行补焊，并重新钻孔。在部件组装前，各零部件需经过严格检查确保合格，同时，连接面及其周边30至50毫米范围内的铁锈、毛刺、污垢和冰雪等杂质必须彻底清除。板材和型材的拼接作业应在组装前完成。构件的组装工作应在部件组装和焊接矫正完成后进行，具体的组装顺序需依据结构形式、焊接方法及焊接顺序等多种因素综合考虑确定。在运用夹具进行组装作业时，拆卸夹具时务必确保不对原材料造成损害；对于焊接后留下的焊疤，需进行打磨处理至平滑；同时，确保接触面紧密贴合，其面积需达到75%以上。

在焊接作业中，施工单位需对首次使用的钢材、焊接材料、焊接技术以及焊后热处理等方面进行工艺评估，并依据评估结果来确立焊接工艺；在焊接过程中，严禁使用药皮破损或焊芯锈蚀的焊条，以及受潮结块的焊剂和已经熔烧过的焊壳。焊丝和焊钉在投入使用前需彻底清洁油渍和锈迹，焊接作业中，焊工必须遵循既定的焊接规范，严禁随意焊接或在焊缝以外的母材上产生电弧，焊角转弯部位应实施连续的绕角焊接。若焊角出现裂缝，焊工不得自行处理，必须查明原因，并确定修补方案后才能进行修复。对于焊缝同一位置的修补次数，不宜超过两次。焊接作业完成后，焊工需对焊缝表面残留的熔渣以及两侧的溅射物进行彻底清理，并对焊缝的外观质量进行细致检查。确认焊缝质量达标后，按照工艺要求，在指定的焊缝和部位留下焊工的钢印标识。

在砂轮打磨摩擦面时，打磨区域需达到螺栓孔径的四倍以上，打磨角度需与构件受力方向成直角。经过打磨的摩擦面，在出厂前必须进行批量的抗滑移系数测试。运输过程中，摩擦面应避免任何损伤，且处理后的摩擦面不得出现毛刺、飞边、焊疤或污渍等情况。

钢结构在涂装作业之前，必须先完成除锈处理。涂装作业需确保均匀分布，不得出现明显的皱褶或流淌现象，且附着效果要优良。完成涂装后，应在构件上清晰标注其原始编号。对于大型构件，还需额外标明其重量、中心位置以及定位标记。

交底提要：钢结构安装

交底内容:

在钢结构安装之前，必须对钢构件的质量进行严格审查，确保其变形和缺陷在允许的误差范围内。钢构件的安装测量与矫正工作，需结合工程的具体特点来实施。此外，对于厚钢板与异种钢板的焊接，以及高强度螺栓的主要安装工艺，都必须在安装前进行相应的工艺试验，并据此编制出详细的施工工艺文件。

在钢结构扩大拼装单元安装过程中，需对易于发生形变的钢构件进行强度与稳定性评估，并在需要时实施加固；而在综合安装钢构件时，应将其划分为多个独立的单元，待每个单元内的所有钢构件安装完成后，应构成一个具有空间刚度的单元。

钢结构的支柱、横梁、屋顶框架以及支撑等关键部分安装到位后，需即刻进行校准和稳固处理。当日安装的钢构件将构成一个稳固的空间结构。在钢结构安装与校正过程中，需充分考虑风力、温度变化、日照条件以及焊接可能产生的变形等因素，并据此采取适当的调整策略。

在进行钢结构安装并使用其吊装其他构件与设备的过程中，必须事先获得设计方的批准，同时必须执行严格的验算程序，并据此实施必要的防护和调整措施。

设计时需确保节点紧密对接，接触部分至少要有70%的面积紧密贴合。通过0.3毫米厚的塞尺进行检测，允许插入的面积总和不得超过接触面紧密贴合总面积的30%。同时，边缘的最大缝隙不应超过0.8毫米。

在安装高强度的螺栓过程中，必须确保螺栓能够顺畅地穿过孔洞，不得将其用作临时的安装工具。螺栓的安装需遵循一定的拧紧顺序，通常建议从螺栓群的中心开始，逐步向外进行拧紧，且务必在同一天内完成所有的拧紧工作。

交底提要：钢结构涂装

交底内容:

在涂装钢材之前，必须对其表面进行除锈作业，确保化学除锈后的钢材表面显现出金属的光泽。处理完毕的钢材表面应保持清洁，不得含有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水分以及毛刺等杂质。同时，涂装过程中应避免出现误涂、漏涂现象，且涂层应稳固，无脱落和返锈的情况。

在涂装作业开始之前，必须确保钢材表面的锈蚀处理达到既定的设计标准，并且符合我国现行的国家规范要求。

涂刷需保持均匀，不应出现皱皮、流坠或气泡等瑕疵，涂层应稳固附着，分色线条要清晰且排列有序。

交底提要：电焊工工种安全交底

交底内容:

1、严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；

电焊机的控制开关需独立设置，并安置于一个能抵御雨水的配电箱中，操作开关时务必佩戴手套，并采取侧向方式拉合。

焊钳和导线必须确保良好的绝缘性能，接头连接要稳固可靠，更换焊条时需佩戴手套。若在潮湿环境中作业，应立足于绝缘胶板或木板上。

严禁在承受压力的容器或管道上进行焊接作业，对于需焊接的带电设备，必须事先断开电源。

焊接存放有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道时，务必彻底清洗干净，同时确保所有接口完全敞开。

严禁将地线与导线或地线与钢丝绳相碰触，同时禁止使用钢丝绳或机电设备来替代零线，确保所有地线接头都应稳固连接。

在更换场地进行线路移动操作时，务必切断电源，同时严禁手持线缆攀爬梯子或登高作业。

在清除焊接残留物并使用电动刨具进行根部清理的过程中，务必佩戴防护眼镜或面罩，以避免铁屑飞散造成人身伤害。

10、雷雨时，应停止露天作业；

11、施焊场地周围应清除易爆物品，或进行覆盖、隔离。

任务完成后，需关闭焊接设备的电源，同时要对作业区域进行仔细的检查，确保没有火灾隐患存在，方可安心离开。

交底提要：油漆工工种安全交底

交底内容:

油漆工安全生产基本规定

各类油漆以及其它易燃、有毒物质必须存放在指定的库房之中，严禁与其它物品混杂堆放。挥发性油漆必须密封于容器中，并需妥善进行保管。

库房内需确保空气流通，严禁有人居住，同时须配备消防设备，并显眼地张贴“禁止烟火”的标识。此外，库房与周边建筑之间应保持适当的安全间隔。

采用喷砂技术去除锈迹时，务必确保喷嘴与接头的连接稳固可靠，不得直接朝向人体。若喷嘴发生堵塞，必须先停止设备运行并释放压力，然后才能进行维修或更换操作。

在调配煤油、汽油、松香水、丙酮等油料时，务必穿戴好防护装备，并严格禁止吸烟。

沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废弃物需被妥善收集，并存放于加盖的金属容器之中，同时要确保及时进行相应的处理。

在室内或是容器内部进行喷涂工作时，必须确保空气流通顺畅，且喷涂区域周边不得存在任何火源。

静电喷涂技术应用于此，为防止静电累积，喷涂车间（棚）必须配备有效的接地防护设施。

刷外开窗扇时，务必将安全带系于稳固的支撑点；刷封檐板和安装落水管时，需搭建脚手架或吊架；在25度以上的铁皮屋面上刷油漆，必须安装活动板梯、设置防护栏杆以及安全网。

操作喷灯时，需注意油量不宜过多，气压不宜过高，连续使用时间不宜过长，点火时，火焰出口不可朝向人体。

交底提要：起重工工种安全交底

交底内容:

（一）起重工安全生产基本规定

1、起重机司机

司机需接受省市级劳动部门或指定机构组织的培训，或者通过专业学校的培训，且培训时长不得低于六个月，培训内容需涵盖基础理论知识与实习操作技能。

B、未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作

在执行日常任务时，司机必须遵从佩戴明显标识的指挥人员的指令，对其他人员的指示应持谨慎态度，不得盲目追随。

D、在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机

（1）指挥信号辨别不清

（2）会造成危险的指挥

（3）不符合起重机性能的指挥

使用未遵循GB5082标准所规定的旗帜、手势以及声音信号进行指挥。

作业执行时，若存在两个或更多指挥人员，仅当其中一人发出指令时，方可进行操作；若两个或更多指挥人员同时发出指令，则不得进行操作。在整个作业过程中，操作必须遵循指挥人员的指令进行，严禁在没有指挥的情况下进行操作，更不得违背指挥信号，擅自进行操作。

2、指挥人员

在操作起重机时，务必指派一名专门的指挥员，所有工作人员均需遵循其指令进行作业。

指挥人员需接受专业培训，通过考核，且具备主管机构颁发的资格证书，方可担任指挥职务。

指挥人员在执行任务时，务必佩戴那些符合GB5082标准中规定的标志。

D、指挥人员必须了解所指挥起重机的性能

在执行任务时，指挥人员需依照GB5144和GB5972的相关规范，对所使用的钢丝绳钓钩进行检验，若发现不合格的钓钩，则必须禁止使用。

3、起重机的作业

起重机应由专业的司机严格按照操作起重机的操作规定进行操作。

交底提要：建筑安装工工种安全交底

交底内容:

建筑安装工人安全生产基本规定

1、严格遵守《江苏省建筑安装工程施工操作规定》有关规定

从事建筑安装工程的各类工人，务必严格遵循各自工种的安全操作技术规范；机械操作工以及其它工种在操作各种机具时，亦应严格依照机械和机具的安全操作规程执行。

参与施工的人员，涵盖学徒、实习生、代培人员及民工在内，必须掌握本工种的安全操作规范，执行过程中须坚守岗位，且绝对禁止在酒后进行操作。

施工现场，建筑安装工人员需佩戴安全帽并确保帽带系紧，严禁穿着拖鞋或赤脚行走。至于无防护设施的高空作业、悬崖作业或陡坡作业，工人务必系好安全带。

5、工作前必须检查机械、仪表工具等，确认安全后方可使用

施工机械的电气部件应避免带故障运行或承受过重负荷，一旦察觉到异常现象，必须立即停止操作并开展检查，不得在设备运行过程中进行检修。

电气设备、仪表、管道以及相关设施在运行过程中，必须严格遵守各自的单项安全技术规范，运行期间不得进行清洁或维修作业。绝对禁止将头部或手部伸入机械或行程区域。各类施工机械的操作必须由持有相应资格证书的机械操作人员负责，非专业人员不得操作与工作无关的设备或机械。

梯子应无破损，横档之间的距离以750px为佳，使用时需确保上下两端稳固，底部需采取防滑措施。人字梯的底脚必须稳固，在通道使用梯子时必须有专人看护或设置围栏。单面梯与地面的夹角应控制在60至70度之间，梯下必须有人看护。严禁两人同时站在梯子上作业，所有在2米以上高空使用人字梯或单面梯的人员，必须佩戴安全帽并系好安全带。

交底提要：压型金属板的制作、安装

交底内容:

1、压型金属板的制作

压型金属板的种类、原材料、尺寸、表面处理以及外观品质必须满足设计规范：在压型金属板加工完成后，其基材上不应出现任何裂缝；板材表面需保持清洁，不得有油脂、泥土和砂粒，且在较大面积上不应有显著的起伏或褶皱；涂层或镀层上不得有肉眼可辨的裂缝、脱落或划痕等瑕疵。

2、压型金属板安装

钢结构安装工程的质量检验评定达标后，方可进行压型金属板的安装；同时，压型金属板、泛水板以及包角板需稳固固定，不得有松动现象；防腐涂料需均匀涂刷，防水密封材料敷设需完整无缺；连接件的数量和间距需满足设计规范及国家现行相关法规；此外，压型金属板表面应保持平整，连接处应顺畅，且板面不得残留施工痕迹或污渍。

建筑工程精品公众号推荐