2022 年中国钢结构占粗钢比例及激光清洗在钢构行业的应用前景

前言

2022年，我国钢结构占粗钢比重将达到10.31%，与发达国家40%以上的比例存在差距。基本实现钢结构智能化建设，我国钢结构市场还有很大的增长空间。根据相关数据显示。目前，我国钢结构市场主要集中在东部、北部和中部地区。其中，东部地区市场占有率最高，达到45%左右，而西部地区尚处于发展初期，市场占有率较低。激光清洗作为一种新型的绿色环保清洗方法，与传统清洗工艺在钢材上的应用相比，在多样性和适应性方面具有无可比拟的优势。

各类钢结构工程占比

激光清洗原理

激光切割和激光焊接在钢结构行业的应用已经达到规模，而激光清洗还处于起步阶段。激光清洗应用于焊前、焊后清洗、建筑钢结构翻新、金属件翻新除锈、管道内外壁清洗、铁塔、桥梁清洗等工程。同时，激光清洗不会损伤钢结构基材，清洗过程中不产生废液。产生的污染物颗粒可集中收集，有效避免环境污染。

与手工打磨、机械打磨等传统清洗方法相比，激光清洗不会产生废气或噪音。客户现场生产噪音由过去的120分贝下降到75分贝以下，大大减少了对人体的危害。与机械清洗相比，虽然初期投资大，但后期维护成本低，可节省人工20%（一台设备一人即可操作），降低能耗57%。通过吸尘器回收清洁残留物也改善了车间生产环境。

激光清洗在钢结构行业的应用

激光除锈除漆在钢结构行业有着广泛的应用。同时，由于激光除锈剂操作简单，不需要使用化学品，因此还可以应用于海上钻井平台、核电站、航空航天设备、桥梁、建筑、砂壳造船、石油、天然气等领域。激光清洗生产过程中，只需用电，无需其他耗材，在一定程度上可以替代公司原有的喷砂机或钢刷机等清洗工艺。

激光清洗机可与数控机床或机器人集成，实现远程控制清洗，可实现设备自动化，形成产品流水线作业、智能化作业。生产线激光清洗主要用于钢铁厂去除板带材表面的镀层，作为焊前最后一道工序。焊前激光清洗可以替代传统焊接方法所需的打磨和喷砂工艺，同时减少焊缝中气孔和缺陷的形成，保证焊缝质量。激光清洗用于焊后激光清洗，清除焊后的氧化皮、熔渣、飞溅物等，有利于焊后焊接缺陷的观察和探伤。能够及时发现表面缺陷并消除和修复，保证产品的表面质量。 。激光清洗可以替代危险的化学清洗方法，使用同一条生产线在焊接后立即清洗不锈钢，有效提高生产效率。

钢结构封头厂家加快钢结构生产线智能化改造。目前，激光清洗在钢结构行业的应用还处于起步阶段。随着行业的发展以及激光设备价格的降低和大面积除锈效率的提高，行业应用将迎来规模化发展！

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